现场动平衡是转子在它本身的轴承和机架上，而不是在动平衡机上进行的平衡过程。换言之，转子在工作现场条件下或在机器试验场所的条件下振动状态不满意时，必须加以改善机器运行振动状态所进行的动平衡。在这样的条件下，进行动平衡所需要的数据自留是从测量转速不平衡引起的支承结构和转子轴的不平衡振动而得到。现场动平衡的目的是使不平衡引起的机械振动、转子轴的动绕度和作用于轴承上的力达到允许值，所以现场动平衡的评价一般是用现场机器运行的振动标准来衡量。

静平衡只解决静不平衡问题，而动平衡既能解决静不平衡问题也能解决动不平衡问题，所以，进行动平衡的转子没有必要做静平衡。也就是说静平衡不能解决懂不平衡问题，动不平衡的问题必须用动平衡解决。更高的平衡精度是靠旋转中不平衡测量获得的。由于科学进步和工业的发展，高精端的设备不断产生，所以平衡的精度要求越来越高。动平衡测试仪器随着电子现代化和计算机的发展，精度不仅大大提高，功能更全更智能化，操作更简单。满足高度平衡的要求并不十分困难，所以许多静平衡都由动平衡代替了。

转子的不平衡由静不平衡和动不平衡组成，下面我们先来了解下静不平衡是如何校正的!对于飞轮、齿轮和风扇等轴向长度（宽度）很小的盘状转子，当b/D≤0.2，而且支承间距足够大时，惯性力偶距引起的支承动压力可以忽略不计，因为只需在一个校正面上加上或去掉平衡质量就能达到平衡。加上或去掉平衡质量的平面成为校正平面。

想要了解刚性转子的动平衡原理，就要先知道什么是刚性转子？在平衡技术中，刚性转子是假设的，即在中立和因质量不平衡产生的不平衡力作用下转轴的变形可以忽略不计，且平衡状态不改变或只做微量改变的转子。但是，自由当转子转速低于一阶临界转速时，由于不平衡离心力使转子产生的变形很小，乃至可以忽略不计时，才习惯上称这种转子为刚性转子。

机器运转时，回转构件产生的惯性力将在运动副中引起动压力，增加摩擦力，导致加快运动副的磨损，降低零件强度和机械效率，产生振动和噪声，剧烈的振动甚至造成事故。研究转子的动平衡是为了消除或减小惯性力的不良影响，使转子在动平衡状态下正常稳定运转。

滑动轴承的振动，按其机理可分为两种：一种是强迫振动，主要由轴系上组件不平衡，联轴器不对中、安装不良等原因造成的，其振动的频率为转子的旋转频率及其倍频，振动的振幅在转子的临界转速前，随着转速的增加而增大，超过临界转速，则随转速的增加而减小，在临界转速处有仪共振峰值；另一种振动是自励振动，即产生油膜涡动和油膜振荡，它的振动频率低于转子的旋转频率，常常在某个转速下突然发生，具有极大的危害性。

LC-830手持式现场动平衡仪采用*的微电子技术和故障诊断技术，集设备的动平衡状态监测和校正功能于一身，包含了单/双通道振动数据采集器的功能，可以现场进行单双面动平衡的测试和解算。

交流感应电动机启动时的电流比额定电流大许多倍，导致转子上产生极大的热应力和机械应力，结果在转子铸条与端环接头处容易产生裂缝，并造成如下后果：其机械应力和热应力随之增大，转子受到进一步损坏；由于高热应力，还可造成转子迭片受损。当存在断裂铸条时，由于电流分布的改变，气隙中将产生谐波磁通量，定子绕组中将感应出谐波电流分量，在电机电流频谱中，电流频率两侧出现边频带，转子故障越严重，边带越多，幅度越大。本系统就是把电机作为传感器把电机及其负载作为被测对象，通过采集并分析电机电流频谱的。根据多年来对电机故障深入研究的基础之上建立的很有特点的诊断模型，对电机转子状态进行诊断，可以定量地给出转子故障程度、故障发展趋势、建议采取的措施及尚可安全运行的期限。

每年的阴历五月初五是中华民族的传统节日端午节，我们都是知道端午节是战国时期为了纪念伟大诗人屈原而设立的节日。其实它*初的起源是古代百越地区（长江中下游及以南一带）崇拜龙图腾的部族举行图腾祭祀的节日，百越之地春秋之前有在农历五月初五以龙舟竞渡形式举行部落图腾祭祀的习俗。

LC-8000故障诊断系统在工作的时候也用到了频域分析的方法，那么什么是频域分析呢？频域分析的目的是把复杂的时间历程波形，经傅立叶变换分解为若干单一的谐波分量来研究，以获得信号的频率结构以及各谐波幅值和相位信息。频域分析在故障振动中占重要地位，一般的常见故障均可通过频域分析，进行诊断。