交流感应电动机启动时的电流比额定电流大许多倍，导致转子上产生极大的热应力和机械应力，结果在转子铸条与端环接头处容易产生裂缝，并造成如下后果：其机械应力和热应力随之增大，转子受到进一步损坏；由于高热应力，还可造成转子迭片受损。

     当存在断裂铸条时，由于电流分布的改变，气隙中将产生谐波磁通量，定子绕组中将感应出谐波电流分量，在电机电流频谱中，电流频率两侧出现边频带，转子故障越严重，边带越多，幅度越大。本系统就是把电机作为传感器把电机及其负载作为被测对象，通过采集并分析电机电流频谱的。根据多年来对电机故障深入研究的基础之上建立的很有特点的诊断模型，对电机转子状态进行诊断，可以定量地给出转子故障程度、故障发展趋势、建议采取的措施及尚可安全运行的期限。

     轴弯曲，临界转速下的谐振，轴承磨损或安装倾斜，以及电磁力不平衡，均可造成转子与定子之间的静态或动态偏心故障，此时，电机电流频谱的高频部分将出现故障特征信息，本系统可以定量地给出偏心程度、故障发展趋势、建议采取的措施及尚可安全运行的期限。

     诊断结论中给出的等效断条数，是指高阻接头、端环裂缝、鼠笼铸条断裂等所造成的综合效应，例如，几根铸条同时存在裂纹时，其故障程度可与1根或1. 5根铸条断开等效。动态偏心率表示偏心故障程度，其定义为：动态偏心率=（（标准气隙 -- 实际气隙）/ 标准气隙）╳ 100%

适用该诊断原理的电机应满足以下条件：

三相交流感应（异步）电动机。

电机额定功率大于10KW。

电机负载率大于50%，负载率定义如下：

负载率=（运行电流 – 空载电流）/ （额定电流 – 空载电流）

电机负载稳定不变。

除*项必须满足外，其他三项若不满足，则诊断结果仅供参考。