现场动平衡前的振动分析分为两个阶段：第 一 阶段是在没有到现场之前对机器振动的历史情况进行粗略分析，主要用于决策是否需要进行现场动平衡；第 二 阶段是到现场后，对机器进行全面振动测试后进行的分析，主要用于决定如何进行现场动平衡。

对于新制造的机器，如果旋转部件没有进行动平衡，或者对于挠性转子只进行了低速动平衡没有进行高速动平衡，如果这种新机器振动大，一般可以进行现场动平衡。

对于检修和修理的机器，如果更换了转子上的零部件，或者对转子上的零部件进行了修理，或者重新拆装了转子上的零部件，须重新对转子进行动平衡或者进行现场动平衡。如果在机器修理中没有对转子进行任何处理，但对转子支承系统（轴承等）进行了修理或调整，这时好的方法是进行现场动平衡解决机器不平衡振动问题。

对于运行中的机器出现的振动问题，要具体分析振动原因，如果是不平衡造成的振动就需要进行现场动平衡。

现场动平衡前必须对机器进行全面的测试，包括各个测点、各个振动方向，不同工况以及不同转速下的振动。分析整个机器的振动情况，主要是不平衡振动情况，则需要选出参与动平衡计算的测量点，以及选取合理的校正平面和平衡转速。

现场动平衡前的振动分析不像振动故障诊断分析那样复杂，主要通过试验来判断振动是不是不平衡造成的。是否满足动平衡的假设条件：

(1)只有不平衡引起的振动，可以通过动平衡加以消除；

(2)不平衡振幅的大小与不平衡离心力的大小成正比；

(3)转速不变时，不平衡振动与激振力之间的相位差保持不变（振动相位不变）。