在上一篇文章里，我们提出机械故障诊断的分类方法有三种方法——按诊断方法分类、按诊断的目的和要求分类以及按诊断信号及诊断手段来分类，*种方法我们已经了解了，今天我们就来详细了解下*种——按诊断目的和要求分类。

按照诊断的目的和要求分类有一下五种情况：

1. 功能诊断和运行诊断：

功能诊断是针对新安装或刚维修后的设备，需要检查它们的运行状态和功能是否正常，并且根据检查结果对设备进行调整。

运行诊断是针对正常运行设备，监视其故障的发生和发展。

2. 定期诊断和连续诊断：

定期诊断，也叫离线诊断。定期或不定期的采用巡检方式采集现场数据，就地分析与诊断，或回放到计算机，由计算机软件进行检测与诊断分析。特点是离线分析，数据分析精准，但不能应对突发故障！

连续诊断，也叫在线诊断。监测时，传感器及数据采集硬件、控制计算机及监测分析软件均已固定在设备上，与设备连接信号通畅，可实时监测设备的当前状态，捕捉突发故障及时的进行精细分析。

3. 直接诊断和间接诊断：

直接诊断是直接确定关键部件状态，如主轴见习、齿轮齿面磨损、气轮机叶片的裂纹以及在腐蚀环境下管道的壁厚等。直接诊断往往受到机器结构和工作条件的限制而无法实现，这时就不得不采用间接诊断。

间接诊断是通过二次诊断信息来判断机器中关键部件的状态变化。多数二次诊断信息属于综合信息，例如用润滑油升温来反映主轴的运行状态，因此，在间接诊断中出现误诊和漏检两种情况的可能性都会增大。

4. 简易诊断和*诊断：

简易诊断一般通过便携式简单诊断仪器，如测振仪、声级计、红外测温仪等对设备进行人工监测，根据设定的标准或凭经验确定设备是否处于正常状态。

*诊断一般要采用*的传感器采集现场信号，然后用*诊断仪器和各种*分析手段进行综合分析，确定故障类型、程度、部位和产生故障的原因，了解故障的发展趋势。

5. 常规工况下诊断和特殊工况下诊断：

多数诊断是在机器正常工作的条件下进行的，有的需要在特殊的工作条件下来搜集信息。例如动力机组的启动和停车过程，需要跨过转子扭转、弯曲的几个临界转速。利用启动和停车过程的振动信号做时频分析等，能够得到许多在常规诊断中得不到的诊断信息。