水泥生产企业拥有大量重要生产设备,包括破碎机、输送机、磨机等,绝大部分设备工作环境较为恶劣,设备故障率较高。 设备故障发生的原因,故障发生原因是多方面的,主要有以下几种类型:
(1)机械零件的损坏及配合关系的变化,当机械发生某种故障后,从故障部位进行外部观察,我们会发现,故障的形成主要是由于零件本身的损伤以及零件之间原有配合关系发生了变化。
(2)设备超负荷运转,每台设备都有一个设计输出参数限值,如果设备的实际输出参数超出其设计输出限值时,机械的正常状态将遭到破坏形成故障。产生设备超负荷运转而引起故障时,就需要采取调整技术参数,提高设备承载能力,并对故障设备采取修复措施。
(3)机械工作能力的损耗,机械工作能力的损耗是随着时间的推移,在机械内、外因影响下,机械综和能力的损耗。主要有以下原因:机件配合间隙增大,刚性下降;主要部件磨损和老化;摩擦系数增大,负荷增加以及磨损等原因造成发热量增大;机械的主要联接副和部件发生磨损、扭曲变形等。
在了解了故障发生的原因后,要找出针对性的解决方法。目前在相当一部分水泥生产企业中,对于设备故障维修管理不能做到合理的安排,设备的运行状况由运行人员负责监控,在设备发生故障后采取检修,加之生产进度等各方面原因的制约不能做到设备计划检修,致使设备故障频发,不能良好地检修运用,给生产带来了很大的影响,并且降低了设备使用效率。
若能够有效地运用高科技、新技术,来对生产设备进行监测诊断,则有利于做到“专业运行、专业诊断、专业维修”的设备维修管理模式。北京时代龙城科技根据多年来对大型旋转机械故障的研究，开发了一套设备健康管理系统。该系统由在线监测系统、在线动平衡系统和智能点检系统组成，可以确保点巡检制度落地执行，减少或避免事故停机，提升设备运行率，可以有序维修，减少失准维修，节省维修费用，确保设备安全运行，提高企业利润。
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