转子系统的质量不平衡是旋转机械同频振动故障的主要原因。统计资料表明:现场发生的机组振动故障，属于转子质量不平衡的约占75%以上。工程实践表明，现场动平衡是解决机组振动故障的有效途径之一。当前现场平衡的方法主要是基于影响系数法，它本质上是利用蕞小二乘法或者加权蕞小二乘法求解原始振动、试重和加重后振动组成的一组矛盾方程的数学手段。由于这种方法只需要较少的转子平衡概念即可使用，特别是计算机技术的迅速发展，为使用影响系数法平衡转子和轴系提供了很大的方便。所以很长一段时间将蕞小二乘法看作是与模态平衡法平行的一项柔性转子平衡技术。对于转子系统多平面等效不平衡量的识别方法，虽然具有较高的识别精度，但是需要识别转子的临界转速、阻尼比和影响系数矩阵等，目前主要用于转子出厂前残余不平衡量的评定，在现场应用还有难度。

在现场操作中，由于影响系数法至少需要一次配重，而且配重的大小需要凭借经验进行确定，因此平衡费用较高。而且，反复的启车导致的生产损失很大。无试重平衡技术利用转子动力学理论和有限元数值方法，通过在转子有限元模型上施加虚拟不平衡量进行不平衡响应分析，替代现场实际中动平衡时的试重启车，实现在工程实际中一次启车并且取得较好的平衡精度。实验研究和现场应用表明，该方法是可靠且有效的。

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