水环真空泵两个排气口分配器旁各装有一个阀片，作用是消除真空泵工作中可能发生的过压缩或压缩不足，避免泵的功耗增加和效率下降。当一个阀片断裂时，叶轮两侧的压力将不平衡，转子产生轴向力，使球轴承负载加重，长时间运行会引起轴承温度升高；轴功率上升，阀片不能按正确状态实现对分配器的合适覆盖度，将会有部分已排出的气体回流重新流入工作小腔，反复压缩、排放，引起能量损失，电机负荷升高；当两侧阀片都断裂时，系统真空将急剧下降。

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那么为了安全工作，避免损失，我们需要对阀片断裂这种情况进行及时处理。阀片通常是采用塑性材料聚四氟乙烯傲成,阀片断裂后,须更换为新件。新件需要有良好的塑性,不能太硬,若太硬,不易变形,不能对分配器,形成合适的覆盖度,影响泵的功耗及效率,新阀片容易断裂。若一片阀片断裂后未及时更换,另一片阀片的使用寿命会大大缩短,短时期内也会发生新裂。