大大小小的工厂有大大小小多种多样的机械设备，又因为工作内容、条件及现场环境的不同，会产生不同类型的故障，这就造成了，针对不同的机械设备故障我们需要采用不同的机械设备故障诊断方法。一般来说，对机械进行故障诊断的方法可以按以下几种来分类。

一、按诊断的目的及要求分类

1、  功能诊断和运行诊断

功能诊断主要应用在新安装或刚维修后的设备；运行诊断顾名思义应用在正常运行的设备。

2、  离线诊断和在线诊断

一般中小型设备往往采用离线诊断；相反的，大型、重要的设备一般多采用在线诊断。

3、  直接诊断和间接诊断

直接诊断就是直接确定关键部件的状态，可是在实际的生产中，由于工作环境、条件以及机器结构的限制，是无法用直接诊断来确认的，由此间接诊断的应用显得极为重要。

间接诊断就是通过二次诊断信息来间接判断机器中关键零部件的状态变化。此种方法的缺点就是会出现判断失误或是遗漏检查点等问题。

4、  简易诊断和精、密诊断

简易诊断指通过简单的便携式的诊断仪器对设备进行人工监测。比如北京时代龙城科技有限责任公司生产的LC-2200便携式测振仪系列，在应用此类仪器对设备进行简易诊断时，更多的是比较依赖监测人员的经验的。

精、密诊断相较于简易诊断来说较为复杂与细致，一般需要先采用传感器来采集信号，然后采用精、密的仪器进行多样的分析。比如北京时代龙城科技有限责任公司的LC-510在线振动监测智能终端，就是依据精、密诊断法来确认故障类型并分析原因，并了解故障的发展趋势。

二、按诊断信号及诊断手段分类

1、  振动诊断技术

对机器主要部位的振动值如位移、速度、加速度、转速等进行测定，并对测得的上述振动量在时域、频域等进行特征分析，判断机器故障的性质和原因。

2、  无损诊断技术

超声波探伤法、X射线探伤法。

3、  噪声诊断技术

通过对机械产生的噪声进行测量。

4、  温度、压力等

通过测量此类参数的变化，了解设备的状态。

北京时代龙城科技有限责任公司

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