时代龙城振动分析仪趋势分析的功能是通过对指定的机械设备的固定部位进行连续的监测，之后将所有数据按时间顺序排列绘制出趋势曲线，根据曲线的变化趋势来判断设备的状态，可以预先估计设备还可以使用的期限。

LC-8000多通道振动监测故障诊断系统结合强大的综合分析软件来实现旋转机械故障诊断，主要用于测量、分析和诊断工业领域中的大型旋转设备，同时还兼具现场动平衡。是现代企业设备管理理想的诊断工具。下面，我们来简单介绍一下LC8000一举多得的两个功能——旋转机械故障诊断和现场动平衡功能。

在现代大多数企业中，测振仪已经成为了几乎标配的设备诊断工具了。其原因归纳下来无外乎两点。

国产测振仪与进口测振仪的比较分析

汽轮机组甩全符合极热态紧急事故停机时，用点和直流电源全部中断。如何确保汽轮机转子和轴承不发生故障？有以下几点要做好!

机组在盘车状态下，轴承顶轴油压力和轴径顶起高度能反映下半轴承乌金面的磨损情况，若乌金面上的顶轴油池被磨平，则不能顶起转子。

乌金温度偏差大。即轴承前后两端的乌金温度差值较大，一般以差值不超过15℃为宜。导致乌金温度偏差大的原因是轴径和轴承的轴线有倾斜，使轴径和轴承间的油膜间隙沿轴向成斜角形分布，间隙小的一端轴承乌金温度高，另一端则乌金温度低，因而使轴承两端的乌金温度出现较大偏差值，且倾斜度越大则差值越大。

主轴承乌金温度测点埋入下半轴承的乌金面下约1mm处，推荐装于半圆*点偏转动方向约15°处，此处油膜*薄，因而此处轴承乌金温度*。应在轴承前端和后端各装一个温度测点，可用于监测轴承是否倾斜。主轴承乌金温度的监测也很必要，和轴承油膜的监测相辅相成，可用来监测轴承的承载情况和轴承的前后倾斜程度。乌金温度高是主轴承乌金温度异常的主要表现之一。

各推力瓦块间五金温度偏差大。一般均为上、下瓦块间的温度偏差大，这表面推力轴承安装位置倾斜，推力瓦块工作平面和转子上的推力盘面不平行，致使上部外块和下部瓦块间手里不均衡。

轴承乌金温度的测量首先应用于密切尔推力轴承的瓦块上，用以判断机组运行时作用于汽轮机转子上轴承向推力的大小和方向，以及推力轴承瓦块成立是否均匀。