LC-880多功能动平衡仪,是专门针对旋转设备动平衡而设计的,用于现场设备动平衡矫正使用,在此之上,系统支持,点检功能,故障诊断功能。

(手机为选配)


产品功能
1.动平衡
具有单面、双面动平衡能力,可适合不同种类转子的现场平衡。可以在现场迅速判断机械设备运行状态,分析出机械设备是否存在动平衡不良故障。如果存在,则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正,系统将自动解算出加(减)配重的质量大小和角度。许多情况下,一次动平衡校正就可以去除转子(轴系)90%以上的不平衡。
1) 设备连接操作
设备旋转体上贴上反光贴、LC-880开机,水平吸附在电机负载侧,连接好转速传感器。打开振动无忧APP、终端设置、终端仪器绑定搜索到自己的设备,点击第一进行绑定。

图1 设备连接

图 2设备绑定步骤
终端设置——终端设置绑定——第一
2) 动平衡操作步骤
点击现场动平衡、单面动平衡、输入相应的参数、下一步、开启电机并点开始。

图 3转子配置
现场动平衡——单面动平衡——输入转子信息——下一步——开始——下一步
3) 配置试重
等待手机提示停止后关闭电机,根据提示在0度配置4.57g,点击下一步启动电机。

图 4配置试重
配重——输入配重——下一步
4) 一次配重
点击开始等待其自动停止后关闭电机取下试重,点击下一步,根据提示5.4度位置配置1.47g,点击开始启动电机。

图 5第一次配重
开始——下一步——配重——开始
5) 二次配重
点击开始等待手机停止后关闭电机,在112度配置0.67g,点击开始并开启电机。

图 6二次配重
开始——配重
6) 平衡结果
点击开始等待手机提示停止后关闭电机,此次平衡结果是0.05mm/s。点击下一步查看平衡结果,点击查看报告可看到平衡结论,导出平衡结果。

图 7平衡结果
下一步——查看报告——导出报告
2. 滑块动平衡
1) 设备连接操作
设备旋转体上贴上反光贴、LC-880开机,水平吸附在电机负载侧,连接好转速传感器。打开振动无忧APP、终端设置、终端仪器绑定搜索到自己的设备,点击第一进行绑定。


图 8设备绑定步骤
终端设置——终端设置绑定——第一
2) 动平衡操作步骤
点击现场动平衡、单面滑块动平衡、输入相应的参数、下一步、开启电机并点开始。

图 9动平衡操作
现场动平衡——单面滑块动平衡——输入转子信息——下一步——开始——下一步
3) 配置角度
等待手机提示停止后关闭电机,根据提示滑块A移动到76°,点击下一步启动电机。

图 10输入试重
滑块A输入角度——下一步——移动滑块A到81°
4) 试重测量
点击开始进入试重测量,等待其自动停止后,点击下一步,根据提示移动滑块A、C到相应位置

图 11
下一步——开始——移动滑块
5) 平衡结果
点击开始等待手机提示停止后关闭电机,此次平衡是0.25mm/s。点击下一步查看平衡结果,点击查看报告可看到平衡结论,导出平衡结果。

图 12平衡结果
下一步——查看报告——导出报告
3. 故障诊断
可进行振动、温度测量、现场观测波形、频谱,还可以将每台设备的工艺量、观察量手工录入,做到对每一台机器的运行状态都了如指掌。
1) 设备链接
LC-880开机,水平吸附在电机负载侧,链接好转速传感器。打开振动无忧APP、终端设置、终端仪器绑定搜索到自己的设备,点击第一进行绑定。

图 13设备绑定
终端设置——终端设置绑定——第一
2) 故障诊断操作过程
APP首页、数据采集、振动分析、故障诊断右上角,采集设置可选择/创建公司,工厂,设备、测点、测向,点击确定进入故障诊断可选择数据类型、分析频率、采样点数,点击开始等数据稳定后保存即可。


图 14故障诊断操作
数据采集——振动分析——右上图标——采集设置——开始采集——保存
3) 数据回放
数据采集界面,点击、数据回放、测试一号风机、选择相对应的测点即可看到结果。

图 15数据回放
数据回放——点击采集设备——全部——电机驱动端水平
4. 轴承诊断
轴承状态结论清晰直观:直接按绿、黄、红来指示,同时配以文字说明,如:润滑不良等直接文字提示。
1) 设备链接
LC-880开机,水平吸附在电机负载侧,链接好转速传感器。打开振动无忧APP、终端设置、终端仪器绑定搜索到自己的设备,点击第一进行绑定。

图 16设备连接
终端设置——终端设备绑定——第一
2) 轴承诊断操作步骤
APP首页、轴承诊断、右上角可选择/创建公司、工厂、车间、设备、测点、测向,根据实情选择对应的测点测向点击确定,进入轴承诊断界面点击开始等待其诊断结果即可。

图 17轴承诊断操作步骤
轴承诊断——右上——采集设置——开始 采集——保存


