产品简介

        LC-8000系列多通道振动监测故障诊断系统是我公司专为旋转机械而设计开发的状态检测与故障诊断产品，它具有强大的离、在线振动分析功能，通过专用的振动信号处理采集板，获得现场振动信号，结合强大的综合分析软件来实现设备的故障诊断，主要用于测量、分析和诊断工业领域中的大型旋转设备，例如：汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、风机、电机、泵等设备的运行状态及其性能，尽可能的做到预知故障维修，确保机组安全、稳定地运行。LC-8000系列多通道振动监测故障诊断系统可以根据现场的实际情况配置2/4/8/16/32通道的同时振动分析，是现代企业设备管理理想的诊断工具。

产品特点

1.工艺设计，具有功耗低、性能可靠、造型美观、使用携带方便的特点。

2.按国标制造，测量值与国际振动烈度标准(ISO 2372)比对可直接判断设备运行状态。

3.国际化设计标准，软件模块式风格，方便快捷易上手。

4.可显示加速度、速度、位移、峭度等多种技术参数。

5.可采集时域频谱，频域频谱，可直接观察频率以及幅值的大小。

6.计算能力强可满足精确分析复杂设备的振动要求。

7.内置诊断分析功能，现场快速给出振动分析结果。

8.真彩液晶屏，超清分辨率，可适用于不同的工作环境

9.大容量存储，实现多组数据实时回放功能。

10.可与PC连接，在电脑上进行数据分析，数据存储。

软件功能

单双面现场动平衡

平衡报表

交流异步电机自动诊断软件

        本软件模块具有专家系统功能，自动诊断大、中型交流异步感应电机转子故障（转子断条、转子端环断裂、转子高阻接头、铸铝转子中的铸造间隙和气泡、绕线式转子中的不良铜焊接头）及交流异步（或同步）感应电机转子与定子的偏心故障（不均匀气隙、磁吸力不平衡、机械不平衡、转子热弯曲、轴承磨损）。

        该系统采用在电机正常工作（不停机）条件下，利用电流传感器检测电机的工作电流（低压电机检测主回路，高压电机检测二次回路）。通过电流频谱分析，自动给出故障诊断报告，定量告知故障严重程度，故障发展趋势，建议采取的维护措施，并可预测电机的可靠运行时间。

A. 转子故障诊断：转子断条，转子端环断裂，转子中的高阻接头，铸铝转子中的铸造间隙和气泡，绕线式转子中的不良铜焊接头；

B. 偏心故障诊断：不均匀气隙磁吸力不平衡，机械不平衡，转子弯曲(热弯曲，机械弯曲) ；

C. 电机故障自诊断及其运行状态报告。

旋转机械故障诊断专家软件

        “旋转机械故障诊断专家系统”是在吸收国内外诊断专家多年现场经验和理论研究成果的基础上，研制而成的故障诊断软件系统。该软件可以自动诊断出机械设备的常见故障，并对设备的故障，提出解决方案。

        通过该软件可以可及时识别机组的状态、发现故障的早期征兆，对故障原因、严重程度、发展趋势等做出准确判断，从而及早消除故障隐患，避免事故的发生，提高设备的可靠性、降低维修成本、增强企业的综合竞争力。

1、根据机械设备的实际情况建立设备资料库，可以灵活定义设备的运行检测标准，便于准备把我设备运行状态。

2、内置多种轴库，并可随时增加轴摩库，自动计算轴摩的各个故障频率，结合各种轴摩判定方法快速判定轴摩运行状态。

3、根据各种常见设备建立设备故障库，使适用者可以快速学习设备故障知识，同事快速掌握设备的相关故障情况，并结合采集数据快速准确定位设备故障。

4、内置多种设备实际故障图谱，便于学习与借鉴。

5、专家系统的故障判断是结合结论以及实际的故障库，专家的现场经验通过对设备的多年多方向数据星星诊断判定，实现准确快速的确定故障，设备检测是现场工程师的良师益友与工具。

远程诊断中心，智能点检诊断系统

        为了实现更高精度，实时的设备故障诊断，在原单机版的ＬＣ-8000多通道机械设备故障诊断系统基础上增加远程在线监测以及网络化的智能诊断系统！结合我们公司专家队伍的技术优势，提供设备状态监测服务方案。

        实现设备运行状态精细化管理：管理者可以随时查询设备的状态，包括当前状态、历史运行状态、异常状态的诊断。

        远程故障诊断中心：将采集的设备数据传达到诊断中心，结合企内部以及专业的故障诊断专家来会诊设备的故障，大大的提高了设备故障诊断的准确性。

        实时在线监测：可以对设备状态实现实时的监测，便于故障的实时分析与诊断。

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