制造行业解决方案

制造行业

我国制造业作为国家的支柱产业，一直保持较好的发展态势。然而，随着我国人口红利的消失，人工费用的增长，传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时，以工业机器人为代表的智能装备，正为传统的装备制造以及物流等相关行业产方式带来了革命性的产业变革。

智能化是集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体，实现扩展或替代脑力劳动为目的的高层次的控制技术，是实现数字化工厂的重要技术基础。我国制造业在新时期新形式下的发展必伴随智能化、自动化。

LC-9000机械设备在线监测故障诊断专家系统是专门针对加工制造等行业的大型轴流、透平机组、压缩机、风机、泵、发电机组等而设计的新一代产品，集设备实时监控和故障分析于一体，实现了设备实时监测,异常报警,远程控制,故障诊断等功能,保证了重要设备的安全,有效,连续运转.

LC-9000系统能够在线连续监测大机组运行过程中的振动及各种工艺参数，自动存储振动分频、方向、波形、启停机等有诊断价值的数据，并提供专业的诊断图谱;现场及远程专家可及时识别机组的状态、发现故障的早期征兆，对故障原因、严重程度、发展趋势等做出准确判断，从而及早消除故障隐患，避免事故的发生，提高设备的可靠性、降低维修成本、增强企业的综合竞争力。

系统可以与各种控制系统进行数据通讯，并可实现长距离无线数据通讯，从而实现远程监测与诊断。

系统功能：

1. 多种信号接入：振动加速度信号、铂电阻温度信号、过程量信号

2. 多种参数显示：速度(mm/s)、加速度(m/s2)、位移(um)

3. 实时连续数据采集：可实时采集设备振动、温度、压力等设备状态参数

4. *的故障诊断方法：包络解调、相关分析、各种窗函数、实时显示多种有量纲参数、多种无量纲参数，便于设备运行状态判断，*诊断

5. 诊断图谱：5大类49种图谱及组件，满足设备管理及诊断要求

6. 远程功能：采用基于Internet网络的B/S数据传输结构，浏览用户不需安装任何专用软件，直接通过IE进行浏览

7. 结构图：可根据用户实际情况量身打造设备状态监测结构图

8. 远程故障诊断中心：将采集的设备数据传达到诊断中心，结合企内部以及专业的故障诊断专家来会诊设备的故障

9. 多种信号接入方案：现场仪表、PI、SIS、DCS等的全方位信号接入方案

10. 报警设置与报警输出：*多支持到四级报警，灵活的设置报警参数;报警输出支持声、光、电以及文字报警

应用范围：

LC-9000系统可以广泛的应用于制造行业，测量各种旋转型机械设备的振动大小。

可以在线监测车、镗、铣、刨、磨、钳、制齿等各类加工设备振动状态监测以及关键轴承、轴承箱状态监测。对机械设备的振动数据进行处理与分析，远程在线监测设备运行状态并且完成数据分析与故障诊断功能，及时发现潜在故障并且给出预警和报警提示。