风机现场动平衡概述

一、风机动平衡修复原理图

     通过图一可以看出，风机动不平衡而引起的振动就是风轮重心偏离风机转子的旋转中心，在风机运转时，偏离旋转中心的风轮重心产生与转子旋转频率相等的离心力F1，此离心力 F1就是引起风机振动的原因。且偏离距离越远，F1越大，风机产生的振动就越大，修复原理就是在重心偏离方向的反方向加配重质量。事配重质量产生的离心力F2与F1反向相等。

二、判断风机振动故障原因

①测量并比较振动值

     对风机驱动端及非驱动端轴承座水平径向、垂直径向、轴向进行测量并比较。

1、 如果轴承座轴向振动值较大，可判断是由联轴器同轴度误差较大或者其他原因引起的，可排除动平衡因素影响。

2、 如果轴承座垂直径向振动值较大，轴承间隙过大，或地脚螺栓松动引起的，可排除动平衡因素影响。

3、 如果轴承座水平径向振动值较大，振动可能是由风轮动不平衡因素影响，需要进行频谱分析。

②对两侧轴承座采集水平径向振动波形进行频谱分析

1、 以1倍频为主导，二倍频为辅频，可判定波形为产生动不平衡的原因，可进行动平衡修复来减小其振动。

2、 以2倍频为主导，1倍频为辅频，可判定波形产生的原因可能是联轴器对中误差太大，需重新找正。

3、 以3倍频为主导，1倍频、2倍频为辅频，可判定波形产生的原因能是地脚松动。

三、对风机叶轮进行补焊处理

     确定其进行动平衡修复后，应对风机叶轮磨损情况进行检查，如磨损量较大要对其衬板、螺栓进行加固处理，防止动平衡修复后，由于叶片之间的积灰量不同而在再次引起动不平衡。

四、风机叶轮动平衡调试

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