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LC-880多功能动平衡仪2022-01-05 14:01:28
LC-880多功能动平衡仪
  • 产品名称: LC-880多功能动平衡仪
  • 产品编号:
  • 产品型号:
  • 产品品牌: 龙城国际
  • 速度: (V)(有效值)0.1—199.9 mm/s
  • 加速度: (A) (单峰值)0.1—199.9 m/s²
  • 位移: (D)(峰-峰值)1—1999um
  • 精 度: 误差范围±5%
  • 频率范围:
  • 规格尺寸: 88(H)×53(W) ×25(T)mm 含磁座
  • 供电: 电池

一、 产品概述

LC-880多功能动平衡仪,是专门针对旋转设备动平衡而设计的,用于现场设备动平衡矫正使用,在此之上,系统支持,点检功能,故障诊断功能。


LC-880多功能动平衡仪

图 1动平衡仪


二、 产品功能


1. 单面动平衡


具有单面、双面动平衡能力,可适合不同种类转子的现场平衡。可以在现场迅速判断机械设备运行状态,分析出机械设备是否存在动平衡不良故障。如果存在,则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正,系统将自动解算出加(减)配重的质量大小和角度。许多情况下,一次动平衡校正就可以去除转子(轴系)90%以上的不平衡。


1) 设备连接操作

设备旋转体上贴上反光贴、LC-880多功能动平衡仪开机,水平吸附在电机负载侧,连接好转速传感器。打开振动无忧APP、终端设置、终端仪器绑定搜索到自己的设备,点击第 一进行绑定。


动平衡仪设备绑定步骤

动平衡仪设备绑定步骤

图 2设备绑定步骤

终端设置——终端设置绑定——第 一


2) 动平衡操作步骤

点击现场动平衡、单面动平衡、输入相应的参数、下一步、开启电机并点开始。


转子配置

图 3转子配置


现场动平衡——单面动平衡——输入转子信息——下一步——开始——下一步


3) 配置试重

等待手机提示停止后关闭电机,根据提示在0度配置4.57g,点击下一步启动电机。


配置试重

图 4配置试重

配重——输入配重——下一步


4) 一次配重

点击开始等待其自动停止后关闭电机取下试重,点击下一步,根据提示5.4度位置配置1.47g,点击开始启动电机。


配重

图 5 第 一次配重

开始——下一步——配重——开始


5) 二次配重


二次配重

图 6二次配重

开始——配重


点击开始等待手机停止后关闭电机,在112度配置0.67g,点击开始并开启电机。


6) 平衡结果

点击开始等待手机提示停止后关闭电机,此次平衡结果是0.05mm/s。点击下一步查看平衡结果,点击查看报告可看到平衡结论,导出平衡结果。


平衡结果

图 7平衡结果

下一步——查看报告——导出报告

2. 滑块动平衡


1) 设备连接操作

设备旋转体上贴上反光贴、LC-880多功能动平衡仪开机,水平吸附在电机负载侧,连接好转速传感器。打开振动无忧APP、终端设置、终端仪器绑定搜索到自己的设备,点击第 一进行绑定。


动平衡仪设备绑定步骤

动平衡仪设备绑定步骤

图 8设备绑定步骤

终端设置——终端设置绑定——第 一


2) 动平衡操作步骤

点击现场动平衡、单面滑块动平衡、输入相应的参数、下一步、开启电机并点开始。


动平衡操作

图 9动平衡操作

现场动平衡——单面滑块动平衡——输入转子信息——下一步——开始——下一步


3)配置角度

等待手机提示停止后关闭电机,根据提示滑块A移动到76°,点击下一步启动电机。


输入试重

图 10输入试重

滑块A输入角度——下一步——移动滑块A到81°


4) 试重测量

点击开始进入试重测量,等待其自动停止后,点击下一步,根据提示移动滑块A、C到相应位置


图 11

图 11

下一步——开始——移动滑块

5) 平衡结果

点击开始等待手机提示停止后关闭电机,此次平衡是0.25mm/s。点击下一步查看平衡结果,点击查看报告可看到平衡结论,导出平衡结果。


平衡结果

图 12平衡结果

下一步——查看报告——导出报告


3. 故障诊断


可进行振动、温度测量,现场观测波形、频谱,还可以将每台设备的工艺量、观察量手工录入,做到对每一台机器的运行状态都了如指掌。


1) 设备链接

LC-880多功能动平衡仪开机,水平吸附在电机负载侧,链接好转速传感器。打开振动无忧APP、终端设置、终端仪器绑定搜索到自己的设备,点击 第 一进行绑定。


动平衡仪设备绑定

图 13设备绑定

终端设置——终端设置绑定——第 一


2) 故障诊断操作过程

APP首页、数据采集、振动分析、故障诊断右上角,采集设置可选择/创建公司,工厂,设备、测点、测向,点击确定进入故障诊断可选择数据类型、分析频率、采样点数,点击开始等数据稳定后保存即可。


故障诊断操作

故障诊断操作

图 14故障诊断操作

数据采集——振动分析——右上图标——采集设置——开始采集——保存


3) 数据回放

数据采集界面,点击、数据回放、测试一号风机、选择相对应的测点即可看到结果。


数据回放

图 15数据回放

数据回放——点击采集设备——全部——电机驱动端水平

4. 轴承诊断


轴承状态结论清晰直观:直接按绿、黄、红来指示,同时配以文字说明,如:润滑不良等直接文字提示。


1) 设备链接

LC-880开机,水平吸附在电机负载侧,链接好转速传感器。打开振动无忧APP、终端设置、终端仪器绑定搜索到自己的设备,点击第 一进行绑定。


设备连接

图 16设备连接

终端设置——终端设备绑定——第 一


2) 轴承诊断操作步骤

APP首页、轴承诊断、右上角可选择/创建公司、工厂、车间、设备、测点、测向,根据实情选择对应的测点测向点击确定,进入轴承诊断界面点击开始等待其诊断结果即可。


轴承诊断操作步骤

轴承诊断操作步骤

图 17轴承诊断操作步骤

轴承诊断——右上——采集设置——开始 采集——保存

5. 点检任务


LC880无线振动点巡检仪功能强大,能进行振动、温度测量,现场观测波形、频谱,还可以将每台设备的工艺量、观察量手工录入,做到对每一台机器的运行状态都了如指掌,让您的工作更方便快捷,准确到位。


1) 设备链接

LC-880开机,水平吸附在电机负载侧,链接好转速传感器。打开振动无忧APP、终端设置、终端仪器绑定搜索到自己的设备,点击第 一进行绑定。


设备连接

图 18设备连接

终端设置——终端设备绑定——第 一


2) 点检任务操作步骤

点检任务下载

APP首页,点检任务、设备点检、右上、选择日期、确定、下载任务。


点检任务下载

点检任务下载

图 19点检任务下载

点检任务——设备点检——右上——确定——下载


点检任务操作

开始、逐步测量、测量/智能、完成上传、完成、确定。


点检任务操作

点检任务操作

图 20点检任务操作

开始——逐步测量——测量——完成上传——完成——确定


三、 技术参数


表 1 LC-880多功能动平衡仪技术参数


LC-880多功能动平衡仪技术参数


表 1 LC-880多功能动平衡仪技术参数


LC-880多功能动平衡仪技术参数

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