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LC-180多功能振动分析诊断仪2021-07-12 16:07:23
LC-180多功能振动分析诊断仪
  • 产品名称: LC-180多功能振动分析诊断仪
  • 产品编号:
  • 产品型号: LC-180
  • 产品品牌: 龙城国际
  • 速度: (有效值):0.1-199.9mm/s
  • 加速度: (单峰值)0.1-199.9m/s²
  • 位移: (峰峰值):1-1999/um
  • 精 度: 20℃~200℃ ±1%或±1℃(取大值) ;200℃~380℃ ±2%或±2℃(取大值); -50℃~20℃ ±2%或±2℃(取大值)
  • 频率范围:
  • 规格尺寸:
  • 供电:

一、产品概述


LC-180多功能振动分析诊断仪(下称“产品”),是一款基于安卓平台专门针对旋转机械的故障诊断及现场动平衡研制开发的产品。可轻松完成现场设备的振动(加速度、速度、位移)、温度及转速的测量。单独使用时,可实现设备、齿轮箱、轴承的振动分析及故障诊断,以及高精度的现场转子动平衡矫正;同时,该系列产品拥有强大的“设备健康诊断平台”(下称“云平台”)作为支持,实现设备点巡检设备出厂质检
LC-180多功能振动分析诊断仪

二、产品功能


LC-180多功能振动分析诊断仪在硬件设计上,选用了高可靠性、高兼容性的工业级精、密元器件,保证了在各种工况下振动数据采集的稳定性和数据精度,并且不会对现场的其他仪器产生干扰。产品自带增益调整功能,保证了信号的采集,提高了设备在各类振动数据采集业务中的准确性、适用性。


(一)振动分析及故障诊断
产品支持加速度、速度、位移、温度、转速的数据采集,同时在本地可实时显示时、频域波形及参数。对设备健康状态可有整体的掌握。产品自身带有多种算法支撑,包含FFT、包络解调等算法。如遇故障设备,用户可在本地进行即时故障诊断。
图. 1 实时采集(左),振动分析(右)
图. 1 实时采集(左),振动分析(右)


同时,数据可实时将设备状态数据上传云平台,进行细化的振动分析及故障诊断,并且数据不丢失,为客户形成设备典型故障案例库。


平台振动分析及故障诊断页面
图. 2 平台振动分析及故障诊断页面

知识库模块

图. 3 知识库模块



(二)轴承诊断


LC-180多功能振动分析诊断仪包含轴承诊断功能,通过采集轴承振动数据,即时判断轴承状态,结果一目了然,非专业人员也可知道轴承状态。

轴承诊断
图. 4 轴承诊断


(三)现场动平衡


现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件(即不拆下转子)的基础上,利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态,从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用,进而为企业带来明显的经济效益。


LC-180多功能振动分析诊断仪可以快速对设备进行、动平衡校正,用户只需根据界面的提示操作,即可完成转子动平衡。产品可自动解算出配重的质量大小和角度。许多情况下,一次动平衡校正就可以去除转子或轴系百分之九十以上的不平衡量。并可直接生成、动平衡结果报告。
现场动平衡效果
图. 5 现场动平衡效果


(四)设备点巡检


LC-180多功能振动分析诊断仪配合设备点巡检系统,可实现企业实行的设备点巡检,是企业点巡检制度的有效落地执行工具。可实现测量量、抄表量、观察量的数字化记录,免去了传统的手抄笔录,大幅提高了设备点巡检的效率及准确度。


系统根据设定好的点巡检计划,自动生成点巡检任务。岗位员、专业点检员只需在终端处下载并执行任务,即可完成设备点巡检。
设备点巡检概览
图. 6 设备点巡检概览

(一) 产品主机

主机

. 1 主机技术指标


处理器

MT6763 8核 2.0GHz

操作系统

Android 8.1

RAM

4GB

ROM

64GB

摄像头

后置1300万自动对焦摄像头(1600W摄像头可选);高亮度LED闪光灯,
前置500万定焦摄像头

显示器尺寸/类型

6.0”IPS高亮屏

分辨率

2160*1080

触摸屏

5点电容触摸屏

充电方式

PE快充,充满不超过4小时

蓝牙

BT4.1 BLE

Wi-Fi

IEEE 802.11 a/b/g/n 2.4G 5G双频

数据通信

FDD-LTE B1/B3/B5/B7
TDD-LTE B38/B39//B40/B41
TDSCDMA B34/B39
WCDMA B1/B2/B5/B8
GSM B2/B3/B5/B8
CDMA1x/CDMA2000 BC0

GPS定位模块

GPS+BD+GLONASS

扩展卡插槽

可扩展zui大128G 存储卡

外部接口

USB-TypeC,支持快充,支持OTG
底部充电和USB触点;

键盘

2个音量键,2个功能键左右各一个,1个电源键

通知方式

声音、震动、LED提示

PSAM卡(智能加密卡)

支持

高精度GPS定位模块

GPS+BD+GLONASS

振动测量

加速度,速度,位移

振动通道

单通道

AD数位

16位

采样频率

128kHz(max)

谱线数

12800(max)

增益选择

1,2,4,8(自动调整)

抗混滤波

支持(自动调整)

测量范围

加速度(单峰值):0.1-199.9m/s² 

速度(有效值):0.1-199.9mm/s

位移(峰峰值):1-1999/um

触发采集

支持键项触发

温度测量范围

-55℃~380℃

温度测量精度

20℃~200℃ ±1%或±1℃(取大值)

200℃~380℃ ±2%或±2℃(取大值)

-50℃~20℃ ±2%或±2℃(取大值)

红外测温D:S

12:1

红外温度发射率

0.1~1.0(可调)

转速接入

TTL、光电、霍尔、接近开关

转速测量范围

30-60000rpm




(二) 振动传感器

振动加速度传感

. 2 振动加速度传感器技术指标

参数

指标

灵敏度

100mV/g

量程

50g

频率响应(Hz)

0.5~10k Hz(±3dB)

工作温度

-20~80℃

安装方式

M5螺孔+磁座

输出方式

顶端M12*4PIN

连接线缆

螺旋线(标配)

外形尺寸

Φ22×45mm

重量

50g



(三) 转速(键相)传感器


转速(键相)传感器

. 3 转速传感器技术指标

参数

指标

测量范围

145k Hz

输出信号

方波

供电电源

5VDC

检测距离

≤3m(强光下可能缩短)

工作温度

-2080




型号

测振

测温

转速

功能

LC-180

1通道

带传感器

1通道

带传感器

1通道

带传感器

故障诊断

设备点巡检

LC-180A

1通道

带传感器

1通道

带传感器

1通道

带传感器

现场动平衡

故障诊断

设备点巡检

故障诊断案例

(一) 轴承外圈故障

轴承外圈故障


(二) 轴承滚动体故障

2020年8月经唐山某热电有限公司委托,对其引风机进行了设备健康诊断,并精、准诊断出风机轴承问题。

风机各测点特征值如表.1所示:

. 4 振动特征值列表

振动

测点

加速度

速度

位移

峰值

(m/s2)

峭度指标

(无量纲)

(mm/s)

(μm)

电机输出端水平径向2H

9.98

1.71

3.7

110.67

电机输出端垂直径向2V

4.59

2.75

0.55

9.35

风机驱动端水平径向3H

40.62

8.32

2.61

78.17

风机驱动端垂直径向3V

57.1

7.14

2.95

36.88

风机驱动端轴向3A

20.54

2.78

6.99

93.88

风机自由端水平径向4H

3.13

2.65

1.96

67.02

风机自由端垂直径向4V

2.7

2.7

0.66

20.45

风机自由端轴向4A

2.37

2.77

2.07

78.89


. 5 轴承特征值列表22244 CC/W33@800rpm

序号

轴承频率(Hz@800rmp)

幅值

故障位置

1

144

0.04

内环

2

109

0.04

外环

3

93

0.09

滚动体

4

5.7

0.01

保持架


风机驱动端振动分析如下

风机驱动端垂直径向时域图

. 7 风机驱动端垂直径向时域图

如图所示,峰值达到52m/s2,波形中可见明显的冲击信号

风机驱动端垂直径向频谱图

. 8 风机驱动端垂直径向频谱图

如图所示,明显可见以滚动体故障频率(93Hz)为值的调制

风机驱动端水平径向时域图

. 9 风机驱动端水平径向时域图

如图所示,峰值达到50m/s2,波形中可见明显的冲击信号

风机驱动端水平径向频域图

. 10 风机驱动端水平径向频域图

如图所示,明显可见以滚动体故障频率(93Hz)为值的调制

风机驱动端轴向频谱图

. 11 风机驱动端轴向频谱图

如图.5所示,明显可见滚动体故障频率

经轴承拆卸,明显可见滚动体大面积严重磨损、剥落,如图.7、8所示:

已解体的轴承

. 12 已解体的轴承

磨损的滚子


. 13 磨损的滚子


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