配合振动无忧APP即可完成现场动平衡。还能进行振动、温度测量,现场观测波形、频谱,还可以将每台设备的工艺量、观察量手工录入,并且全面解决风机出厂检验,运行状态监测,异常振动分析与故障诊断,同时支持远程技术指导与故障诊断,做到对每一台风机的运行状态都了如指掌。
LC100S无线振动点巡检仪功能强大,能进行振动、温度测量,现场观测波形、频谱,还可以将每台设备的工艺量、观察量手工录入,做到对每一台机器的运行状态都了如指掌,让您的工作更方便快捷,准确到位。
振动监测智能终端用于长时间在线监测设备运行状态 用于在线监测设备运行状态。 4通道振动监测,4路温度测量,4路工艺量测量(可用于压力,电压等测量)。
一、产品概述
二、产品功能
LC-180多功能振动分析诊断仪在硬件设计上,选用了高可靠性、高兼容性的工业级精、密元器件,保证了在各种工况下振动数据采集的稳定性和数据精度,并且不会对现场的其他仪器产生干扰。产品自带增益调整功能,保证了信号的采集,提高了设备在各类振动数据采集业务中的准确性、适用性。
同时,数据可实时将设备状态数据上传云平台,进行细化的振动分析及故障诊断,并且数据不丢失,为客户形成设备典型故障案例库。
图. 3 知识库模块
LC-180多功能振动分析诊断仪包含轴承诊断功能,通过采集轴承振动数据,即时判断轴承状态,结果一目了然,非专业人员也可知道轴承状态。
(三)现场动平衡
现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件(即不拆下转子)的基础上,利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态,从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用,进而为企业带来明显的经济效益。
(四)设备点巡检
LC-180多功能振动分析诊断仪配合设备点巡检系统,可实现企业实行的设备点巡检,是企业点巡检制度的有效落地执行工具。可实现测量量、抄表量、观察量的数字化记录,免去了传统的手抄笔录,大幅提高了设备点巡检的效率及准确度。
表. 1 主机技术指标
参 数
指 标
处理器
MT6763 8核 2.0GHz
操作系统
Android 8.1
RAM
4GB
ROM
64GB
摄像头
后置1300万自动对焦摄像头(1600W摄像头可选);高亮度LED闪光灯,
显示器尺寸/类型
6.0”IPS高亮屏
分辨率
2160*1080
触摸屏
5点电容触摸屏
充电方式
PE快充,充满不超过4小时
蓝牙
BT4.1 BLE
Wi-Fi
IEEE 802.11 a/b/g/n 2.4G 5G双频
数据通信
FDD-LTE B1/B3/B5/B7
GPS定位模块
GPS+BD+GLONASS
扩展卡插槽
可扩展zui大128G 存储卡
外部接口
USB-TypeC,支持快充,支持OTG
键盘
2个音量键,2个功能键左右各一个,1个电源键
通知方式
声音、震动、LED提示
PSAM卡(智能加密卡)
支持
高精度GPS定位模块
GPS+BD+GLONASS
振动测量
加速度,速度,位移
振动通道
单通道
AD数位
16位
采样频率
128kHz(max)
谱线数
12800(max)
增益选择
1,2,4,8(自动调整)
抗混滤波
支持(自动调整)
测量范围
加速度(单峰值):0.1-199.9m/s²
速度(有效值):0.1-199.9mm/s
位移(峰峰值):1-1999/um
触发采集
支持键项触发
温度测量范围
-55℃~380℃
温度测量精度
20℃~200℃ ±1%或±1℃(取大值)
200℃~380℃ ±2%或±2℃(取大值)
-50℃~20℃ ±2%或±2℃(取大值)
红外测温D:S
12:1
红外温度发射率
0.1~1.0(可调)
转速接入
TTL、光电、霍尔、接近开关
转速测量范围
30-60000rpm
前置500万定焦摄像头
TDD-LTE B38/B39//B40/B41
TDSCDMA B34/B39
WCDMA B1/B2/B5/B8
GSM B2/B3/B5/B8
CDMA1x/CDMA2000 BC0
底部充电和USB触点;
表. 2 振动加速度传感器技术指标
参数 |
指标 |
灵敏度 |
100mV/g |
量程 |
50g |
频率响应(Hz) |
0.5~10k Hz(±3dB) |
工作温度 |
-20~80℃ |
安装方式 |
M5螺孔+磁座 |
输出方式 |
顶端M12*4PIN |
连接线缆 |
螺旋线(标配) |
外形尺寸 |
Φ22×45mm |
重量 |
50g |
表. 3 转速传感器技术指标
参数 |
指标 |
测量范围 |
1~45k Hz |
输出信号 |
方波 |
供电电源 |
5VDC |
检测距离 |
≤3m(强光下可能缩短) |
工作温度 |
-20~80℃ |
型号 |
测振 |
测温 |
转速 |
功能 |
LC-180 |
1通道 带传感器 |
1通道 带传感器 |
1通道 带传感器 |
故障诊断 设备点巡检 |
LC-180A |
1通道 带传感器 |
1通道 带传感器 |
1通道 带传感器 |
现场动平衡 故障诊断 设备点巡检 |
2020年8月经唐山某热电有限公司委托,对其引风机进行了设备健康诊断,并精、准诊断出风机轴承问题。
风机各测点特征值如表.1所示:
表. 4 振动特征值列表
振动 测点 |
加速度 |
速度 |
位移 |
|
峰值 (m/s2) |
峭度指标 (无量纲) |
(mm/s) |
(μm) |
|
电机输出端水平径向2H |
9.98 |
1.71 |
3.7 |
110.67 |
电机输出端垂直径向2V |
4.59 |
2.75 |
0.55 |
9.35 |
风机驱动端水平径向3H |
40.62 |
8.32 |
2.61 |
78.17 |
风机驱动端垂直径向3V |
57.1 |
7.14 |
2.95 |
36.88 |
风机驱动端轴向3A |
20.54 |
2.78 |
6.99 |
93.88 |
风机自由端水平径向4H |
3.13 |
2.65 |
1.96 |
67.02 |
风机自由端垂直径向4V |
2.7 |
2.7 |
0.66 |
20.45 |
风机自由端轴向4A |
2.37 |
2.77 |
2.07 |
78.89 |
表. 5 轴承特征值列表(22244 CC/W33@800rpm)
序号 |
轴承频率(Hz@800rmp) |
幅值 |
故障位置 |
1 |
144 |
0.04 |
内环 |
2 |
109 |
0.04 |
外环 |
3 |
93 |
0.09 |
滚动体 |
4 |
5.7 |
0.01 |
保持架 |
风机驱动端振动分析如下:
图. 7 风机驱动端垂直径向时域图
如图所示,峰值达到52m/s2,波形中可见明显的冲击信号
图. 8 风机驱动端垂直径向频谱图
如图所示,明显可见以滚动体故障频率(93Hz)为值的调制
图. 9 风机驱动端水平径向时域图
如图所示,峰值达到50m/s2,波形中可见明显的冲击信号
图. 10 风机驱动端水平径向频域图
如图所示,明显可见以滚动体故障频率(93Hz)为值的调制
图. 11 风机驱动端轴向频谱图
如图.5所示,明显可见滚动体故障频率
经轴承拆卸,明显可见滚动体大面积严重磨损、剥落,如图.7、8所示:
图. 12 已解体的轴承
图. 13 磨损的滚子