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高安红狮水泥窑主减速机故障诊断报告
作者:龙城国际  时间:2018-05-22 10:05:16  点击率:1562

高安红狮水泥窑主减速机振动故障诊断报告



诊 字 第 No. 2017ZD-A-02001




受 检 单 位: 高安红狮水泥有限公司

Applicant

设 备 名 称: 水泥窑主减速机

name

检 测 类 型: 振动

Test Type

检 测 日 期: 2017.02

Testing Date



一、企业信息


高安红狮水泥有限公司是一家专业生产高标号水泥的大型企业,位于江西省高安市八景镇,毗邻浙赣铁路,沪瑞高速穿境而过,交通便利,现已投产一条日产4000吨和一条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线,配套两套总装机容量16.5MW的纯低温余热电站,两套30万吨矿渣微粉生产线,,可年产高标号水泥400万吨,年发电量1亿度,年生产矿粉60万吨,是红狮控股集团成立的*个省外子公司。


高安红狮水泥有限公司




二、设备信息


设备名称:水泥窑主减速机


设备类型:齿轮箱


设备编号: 2017021401


设备图片:


实物图

结构图

水泥窑主减速机实物图

水泥窑主减速机结构图

齿轮箱从输入端开始齿轮序号依次是Z1,Z2, Z3,Z4,Z5,Z6.


测点布置:

水泥窑主减速机测点布置

三、振动检测故障诊断报告

1. 机组

设备编号

1F57-1(15b.01P1)

项目单位

高安红狮水泥

减速机类型

平行轴减速机-4

采集日期

2017.02

齿轮箱型号

JH800C-SW306-31.5

传动比

30.876

电机型号

2. 运行状态

电机

齿轮箱

正常

注意


2.1 电机部分

= 1 \* GB3 电机测点时域波形无显著冲击特征,频谱高频段未见轴瓦摩擦特征,表明电机两端承状态良好。

② 电机运行正常,振动速度量略大(3.50mm/s),在允许范围内。

③ 电机与减速箱对中状态良好,联轴器无异常特征。


2.2 齿轮箱部分

① 高速级齿轮Z1/Z2啮合不佳,齿面存在明显损坏特征,有显著剥落(片状剥落);频谱中Z1/Z2啮合频率,能量大,并伴有2倍频,3倍频,4倍频,边频带中有2轴的转频(5Hz)以及倍频调制,时域波形中可见明显的冲击,时间周期在0.22S刚好与 = 2 \* ROMAN II轴转频5Hz一致。

低速轴3,4轴以及齿轮出现正常磨损,运行正常。

③ 各轴承未见明显故障特征,运行正常。


3. 检维修建议

持续监测齿轮箱振动数据,建议一周一次,观察啮合频率变化发展情况,一旦有明显增长建议停机检修。

目前情况下,因为齿轮是斜齿,可以继续使用。


四、详细分析

1. 振动数据表

振动

测点

振动加速度

速度

(mm/s)

峰值

(m/s^2)

峭度指标

(无量纲)

电机轴伸端水平

3.81

3.37

3.50

电机轴伸端垂直

3.13

3.07

2.07

齿轮1轴输入端水平

4.61

5.05

2.15

齿轮1轴输入端垂直

8.76

5.22

3.20

齿轮1轴输入端轴向

6.46

4.76

2.12

齿轮1轴自由端水平

7.66

4.08

2.26

齿轮1轴自由端垂直

7.82

4.45

2.43

齿轮2轴输入侧水平

3.62

4.62

2.28

齿轮2轴输入侧垂直

5.48

6.01

2.13

齿轮2轴输入侧轴向

6.72

3.81

2.43

齿轮2轴自由端水平

7.74

4.08

2.16

齿轮2轴自由端垂直

7.04

4.67

1.56

齿轮3轴输入侧水平

4.14

4.08

2.41

齿轮3轴输入侧垂直

4.71

6.14

1.65

齿轮3轴输入侧轴向

5.89

2.90

2.35

齿轮4轴输入侧水平

4.28

3.89

1.75

齿轮4轴输入侧垂直

6.44

4.58

2.56

齿轮4轴输入侧轴向

8.87

2.66

3.02

齿轮4轴输出端水平

11.0

3.85

3.13

齿轮4轴输出端垂直

12.04

4.15

3.35


2. 结构图与特征频率表

窑主减速机 平行轴减速机 输入转速:993.6转/分(按频谱数据估算)

部件名称

物理特征

频率类型描述

特征频率(Hz

高速输入轴1

转频

16.56

Z1/Z2斜齿

输入20

输出66

啮合频率

321.25

中间轴2

转频

5.0

Z3/Z4斜齿

输入22

输出68

啮合频率

128.12

中间轴3

转频

1.88417

Z5/Z6斜齿

输入21

输出65

啮合频率

39.567

输出轴4

转频

0.6087

特征频率表1

序号

故障信号频率(Hz

振幅

故障部位及性质分析

1

321.25

0.369

Z1/Z2啮合频率 1倍频

2

632.5

0.271

Z1/Z2啮合频率2倍频

3

953.125

0.058

Z1/Z2啮合频率3倍频

4

1274.375

0.104

Z1/Z2啮合频率4倍频

特征频率表2

中心频率Hz

边频Hz

差值Hz

特征频率Hz

性质分析

321.25

316.25

5.0

5.0(轴轴频)

一次边频

311.25

10.0

二次边频

325.625

4.425

一次边频

330.625

9.425

二次边频


3. 波形图谱分析

电机波形

加速度

加速度波形

加速度波形


加速度图谱中300HZ频率为齿轮箱啮合频率,1倍频,2倍频,3倍频,未见轴承冲击以及故障特征频率,电机轴承运行正常。


速度波形

速度波形

速度波形


电机速度波形中主要能量为转频(1倍频),未见其它故障特征频率,电机运行正常,电机速度量略大,在允许范围内。


电机与减速机联轴节连接正常。


齿轮箱波形

齿轮箱波形


时域波形中可见明显的冲击,时间周期在0.22S(接近5HZ, = 2 \* ROMAN II轴转频)左右!初步说明齿轮有损坏。


功率谱波形

功率谱波形


啮合频率调制边频带细化

啮合频率调制边频带细化


可见明显的啮合频率,并具有2倍频,3倍频,4倍频,带有明显的边频带。

说明齿轮有明显损伤。

被调制的频率:5Hz


包络解调谱 细化

包络解调谱细化

可见到各轴转频。


 


北京时代龙城科技有限责任公司

技术支持部:王啸林






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